What is reliability test for micro motors?
Posted in 2026-01-24 14:13:15 in Tech Blog, 0 Comments

I. What is reliability test for micro motors?

Reliability test constitutes a series of experiments simulating or accelerating the various stress conditions a motor may encounter during actual use, evaluating its performance degradation, failure modes, and lifespan. It typically encompasses the following aspects:

1. Lifetime Test

①Conventional life test: Continuous or intermittent operation at rated voltage and load, recording performance metrics (e.g., rotational speed, current, torque) over time until failure. Used to evaluate mean life expectancy.

②Accelerated life test: Accelerates ageing processes by applying more severe stresses than normal conditions (e.g., higher voltage, temperature, load), enabling long-term reliability prediction within a shorter time frame.

2. Environmental Adaptability Test

①Temperature test: Assesses starting, operational performance, and recovery capability after storage at extreme temperatures (e.g., -20℃ to +60℃ or wider ranges).

②Temperature cycling/shock test: Subjects motors to rapid transitions between extreme cold and heat to evaluate fatigue, cracking, or structural failure in materials (e.g., magnets, enameled wire, plastic components) due to thermal expansion and contraction.

③Humidity and heat test: Evaluates insulation performance, corrosion of metal components, and changes in grease properties during operation or storage in high-humidity environments (e.g., 40℃, 93%RH).

④Salt spray test: Assesses corrosion resistance of housing, shaft, commutator, etc., for products potentially deployed in coastal or harsh environments.

3. Mechanical Reliability Test

①Vibration test: Simulates vibration encountered during transport or operation to check for structural loosening, internal lead breakage, and performance stability.

②Impact/drop test: Simulates accidental impacts or falls to evaluate structural robustness and resistance to instantaneous damage.

③Axial/radial load test: Assesses the capacity of motor shaft to withstand additional thrust or radial forces, evaluating bearing and shaft wear life.

4. Electrical Performance and Safety Test

①Insulation withstand voltage test: Verifies insulation strength to prevent leakage or breakdown.

②Locked-rotor test: Simulates extreme conditions where the motor shaft is jammed, testing the effectiveness of protective circuits, temperature rise under such conditions, and whether insulation is compromised.

5. Application-Specific Test

①Dust test: For consumer electronics or outdoor equipment, tests whether dust ingress affects commutators or bearings.

②Noise test: Quantifies mechanical and electromagnetic noise during operation, particularly critical for optical image stabilization and precision equipment.

II. What is the purpose of reliability test?

1. Assessing and predicting product lifespan (core objective)

Quantifies the mean time between failures (MTBF) through data, providing customers with clear quality assurance commitments (e.g., guaranteed operation for 1000 hours).

2. Exposing latent defects to refine design and manufacturing processes

Tests proactively identify design weaknesses, material flaws, or process issues (e.g., poor soldering, inadequate lubrication) that routine inspections cannot detect. This provides feedback to design engineers for optimization, fundamentally enhancing product reliability.

3. Verifying product quality consistency

Ensures every batch of manufactured motors meets identical reliability standards, not merely sample compliance.

4. Meeting industry standards and market access requirements

Mandatory reliability test standards exist in sectors like automotive (e.g., AEC-Q), aerospace, and medical. Passing these tests serves as a “passport” to enter these high-value markets.

5. Building brand trust and competitiveness

Suppliers capable of providing comprehensive reliability test reports and supporting data gain greater customer confidence, establishing a robust competitive edge in the marketplace.

Summary

Reliability test for micro motors constitutes a systematic inspection process. Through various rigorous simulated experiments, it proactively identifies weaknesses, predicts lifespan, and guarantees quality. Its function extends beyond merely screening out non-compliant products; it is a critical engineering activity that drives continuous improvement in design and manufacturing processes, ensures the success of end products, and builds market trust. For customers deploying micro motors in critical sectors—such as medical devices, automotive electronics, and industrial automation—a comprehensive reliability test capabilities of the supplier constitute an important consideration when selecting partners.